Các máy cắt laser hiện nay là thiết bị hạng nặng có công suất cao và hiệu suất tốt giúp công việc tiếp theo suôn sẻ hơn đồng thời giảm chi phí. Vì vậy, chúng ta hãy xem làm thế nào để duy trì những kẻ này và đảm bảo tình trạng tốt của chúng.
1. Hệ thống làm mát cần được nối đất, bình chứa nước và mạch nước phải được vệ sinh thường xuyên. Điểm kiểm soát nhiệt độ của bể chứa nước kiểm soát nhiệt độ làm lạnh phải phù hợp, nếu không có thể gây hư hỏng và ngưng tụ ống laser, dẫn đến giảm công suất. Đầu nước lạnh rơi ra, tuổi thọ bị rút ngắn đáng kể, đôi khi không hoạt động được dẫn đến phải thay đường ống liên tục.
2. Điểm hỗ trợ lắp đặt ống laser của máy cắt laser phải hợp lý và điểm hỗ trợ phải bằng 1/4 tổng chiều dài của ống laser. Nếu không, nó sẽ làm cho mô hình điểm của ống laser bị xấu đi và đôi khi điểm đó sẽ trở thành một số điểm trong một khoảng thời gian, dẫn đến công suất laser giảm không thể đáp ứng được yêu cầu.
3. Bảo vệ nguồn nước cần được kiểm tra và vệ sinh thường xuyên. Nước làm mát thường không xả được công tắc phao bảo vệ nước hoặc công tắc phao bảo vệ nước không cài đặt lại. Phương pháp đoản mạch không thể được sử dụng để giải quyết vấn đề.
4. Cần kiểm tra và vệ sinh thiết bị hút thường xuyên, ống dẫn quạt phải được vệ sinh kỹ lưỡng. Nếu không, nhiều khói bụi không thể thoát ra ngoài, nhanh chóng làm nhiễm bẩn thấu kính và ống laser, khiến các linh kiện cơ khí và điện tử khác nhau dễ bị oxy hóa và dẫn đến tiếp xúc kém.
5. Kiểm tra thấu kính lấy nét và gương phản xạ, khung nóng lên sau khi làm việc một thời gian, bề mặt thấu kính đổi màu và rỉ sét; Bong tróc, nứt vỡ đều là những đối tượng cần phải thay thế, nhất là khi nhiều khách hàng sử dụng máy bơm, máy nén khí lớn có thể gây tích tụ nước trên thấu kính lấy nét. Vì vậy, cần thường xuyên đảm bảo độ sạch và chất lượng của thấu kính trong hệ thống đường dẫn quang.
6. Môi trường làm việc của máy cắt laser không được quá khắc nghiệt. Nếu nhiệt độ môi trường trên 30 độ và dưới 18 độ sẽ có quá nhiều bụi và ô nhiễm không khí nghiêm trọng, sẽ làm hỏng máy và tăng tỷ lệ hỏng hóc; Các bộ phận điện dễ gặp vấn đề trong môi trường ẩm ướt.
7. Sức mạnh của lưới điện phải phù hợp.
8. Dòng điện làm việc của ống laser phải hợp lý và không thể hoạt động hết công suất trong thời gian dài; Áp dụng tia laser hợp lý và tiết kiệm năng lượng laser; Hệ thống quang học cần được vệ sinh thường xuyên, nếu không có thể gây lão hóa sớm và vỡ ống laser. Khi thiết bị laser đang hoạt động, công suất phải được điều chỉnh ở mức 50-60% tổng công suất và sau đó phải điều chỉnh tốc độ làm việc tùy theo vật liệu. Đây là trạng thái làm việc tốt nhất của ống laser.